CASOS DE ÉXITO PROYECTO AUNA

Implantación RFID para control de trazabilidad de la producción y expediciones.

Objetivo:

Los principales objetivos son realizar las expediciones sin errores de envío, así como la trazabilidad interna. Más concretamente, asegurar la correcta identificación en la entrada de los todos los almacenes inteligentes.

Solución:

Cada núcleo se identifica con un tag RFID con un id único. En el proceso de embalado se procede al cierre de la fase de producción mediante las antenas RFID. A la vez que se genera la etiqueta de colchón. Posteriormente se realiza un proceso de lectura de tags previo a la entrada de los almacenes inteligentes, con el objetivo de que las entradas sean 100% seguras. Finalmente, mediante antenas RFID en cada muelle, nos aseguramos de que no se produzcan errores en las expediciones, tanto de productos que no pertenezcan a la carga como por falta de bultos en la misma.

Resultados:

La implementación de la tecnología RFID en la trazabilidad productiva y la gestión de salida en muelles de carga ofrece una serie de beneficios: • Identificación de posibles cuellos de botella y optimización de la eficiencia operativa. • Reducción de errores humanos y tiempo dedicado al procesamiento de datos en planta. • Reducción de los tiempos de inactividad de operarios  aumento de la productividad. • Automatización de la identificación y verificación de los productos que se cargan. • Mejora de la precisión en el seguimiento del inventario y la gestión de activos.

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